钢脚手板的制作工艺

摘 要：中国十五冶金建设有限公司钢脚手板生产工艺流程由矫直、下料、平直、剪断、冲孔、压型、焊堵头、刷油等工序组成，工艺合理，生产的钢脚手板质量可靠。

关键词：钢脚手板; 工艺流程; 工序

1. 引言

钢制跳板不仅适用于建筑施工作业，而且适用于轮渡码头、搬运装卸、造船工业等。中国十五冶金建设有限公司常生产的钢制跳板有挂钩式、搭接板式、插孔式、对接式等几种，如图1所示。

l.挂钩；2.跳板；3.搭接板；4.拉手；5.插孔； 6.插销； 7.对接板

图1 钢脚手板的种类

2.制作工艺

根据建设部《定型钢脚手板制作图》、《定型钢脚手板制作质量标准》、《定型钢脚手板使用和维护管理规定》，目前中国十五冶金建设有限公司钢脚手板生产工艺流程由矫直、下料、平直、剪断、冲孔、压型、焊堵头、刷油等工序组成，综述如下。

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（1）开卷平直卷板需用开卷机开卷，再用三辊滚板机矫直。

（2）剪切下料定长剪切用液压剪板机，下料长度为2990毫米。剪切时应注意剪切端面线与中心线相垂直，以保证下料精确。在定宽剪切方面，十五冶已试制成圆盘剪，剪切后钢脚手板的展开尺寸300 x 34厘米。剪切尺寸堆确，工作效率大有提高。

（3）压凹形槽采用400吨压力机，凹槽设计成梯形，转角处成圆角。

（4）冲孔折边。十五冶采用多冲头冲孔，将剪好的毛坯用胎具在冲床上冲孔。为防止冲孔的凸椽毛刺伤人，须将毛边回卷，同时可增加其强度。冲孔时，孔的间距，不必靠划线来定，用定行杆即可控制。利用反边模，一次可冲9个孔，并完成反边。冲压、折边目前这道工序基本上采用两种方法:一是冲压法，先将平板放人胎模，冲压成槽形，再冲压卷边，放入另一个胎模内再冲压内肋。二是折边法，先在150吨的折边机上折内肋，再折卷边，最后折高度，折边法比冲压法的生产效率高。十五冶研制成联合冲孔机，利用专用模具，将槽板推人冲孔机，就能连续完成冲孔反边，工作效率高，劳动条件也得到改善。

（5）焊堵头和挂钩压型后的钢脚手板，两端堵头须用堵头板封堵，并在一端焊上挂钩。制作堵头板前，先把挂钩同堵头板焊在一起。挂钩用胎具制成。为保证组装质量，应采用组装胎具。组装焊接钢脚手板底面每隔500毫米焊一道筋板，中间筋板采用点焊，焊点长度不小于10毫米，焊点不少于6个，焊缝高度2毫米以上。端头板尽量满焊，焊缝高度为3毫米，挂钩与端头板焊缝高度为6毫米。

（6）钢脚手板的防滑措施很重要，由于钢板本身比木板的摩擦系数小得多，所以对钢脚手板必须采取防滑措施，才能保证工人在高空操作时的安全。目前采用的防滑措施主要有以下几种形式:(a)凹槽与反边圆孔；(b)反边圆孔；(c)梅花长孔；(d)圆形凸鼓；(e)长形凸鼓；(f)梅花凸鼓等，其中以前三种的防滑性能好。十五冶防滑措施采取冲孔防滑方式，因为采用凸鼓或压槽等方式会带来很多弊病。防滑孔的位置应充分考虑两脚站立的范围，保证脚站到任何位置，均可踩到3至4个孔，并能保证有一定的摩擦力。为了保证交叉施工的安全性，孔径不宜过大，但也不宜太小。防滑孔除了能保证抗滑要求外，还应保证一般施工人员的手指能插入孔内，以便于跳板的安装、拆卸和搬运。考虑到这些因素，孔径选用18毫米较合适。孔边采用内反边，反边外径为40毫米，孔距为80毫米，排列成梅花形。