液压机毕业设计

时间:2022-11-20 22:35:29 作者:壹号 字数:2705字

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第1章 绪论

1.1 课题研究背景

液压压砖机是陶瓷工业中用于墙地砖压制成形的必不可少的机械设备。目前我国在实际生产中采用的压砖机类型主要有钢丝缠绕型液压压砖机、开式液压压砖机、闭式液压压砖机等类型,但工作时都普遍存在压砖机变形较大,刚性较差,而压砖机的强度、刚度将直接影响到零件加工精度、压砖机导轨的磨损和模具的寿命等。因此如何优化压砖机结构,提高压砖机的静态、动态特性,同时又能降低压砖机的结构重量,对于液压压砖机的设计尤为重要。

随着科学技术的发展,压砖机正向大吨位、高精度和高速度发展。要保证这些大吨位、高精度和压砖机的正常工作,首先应该在设计压力机压砖机时必须保证有足够的强度和刚度,同时考虑工作时的压力机的振动情况。目前我国压力机压砖机的设计至今大多沿用经验、类比的传统设计方法,设计出的压砖机不仅性能差,结构笨重,速度、精度提不高,而且设计周期长,制造成本高,更新换代慢,国产高档次的压力机领与国外压力机相比存在很大的差距。随着中国加入W'TO,中国的制造企业的形势将变得更加严峻,并面临更为强大的竞争对手,为此,中国的压力机制造企业必须改变原有的传统设计方法,以先进的设计制造手段作为技术支撑,来提高我国压力机的设计与制造水平,在新的市场环境中积极参与竞争。随着CAD/CAM/CAE技术的日益普及和应用,有限元方法等现代结构分析方法己为工程技术设计人员广为认识和发展,在压砖机设计中得到广泛的应用,并取得了显著的技术经济效益。

1.2 国内外全自动液压压砖机研究现状与发展趋势

1.2.1国外全自动液压压砖机的发展

世界各国生产陶瓷砖除了塑性法、注浆法成型坯体之外,只要是采用颗粒状粉料压力成型工艺的基本上都是走过手工锤打→半机械化的摩擦压力锤→机械式压力机→摩擦—液压机成型→全自动液压机成型的道路。因此,当今各地企业选用的自动液压压砖机其实是实践经验总结的应用,是目前最普遍最先进的方法,但不是唯一的方法。世界上对陶瓷墙地砖制品与专用装备开发比较早又长期坚持下来的国家,首推意大利,其次是德国、美国。1983年佛山引进投产的生产线配用的是2台R2000型摩擦—液压压砖机,此机的实质还是摩擦锤,液压机构作为操作手段。之后,引进萨克米公司的500、