第期总第年
期月
农业科技与装备
习
大模数直齿圆柱齿轮精锻模具的设计李,
涛,,
辽宁职业学院辽宁铁岭
摘要利用积极摩擦一步成形的工艺方案设计大模数直齿圆柱齿轮精锻模具以工业纯铅为试样进行试验结果表明利用积极摩
擦作用和新型飞边结构形式能够有效保证直齿圆柱齿轮精锻时齿腔充满但同时增加关键词锻造模具大模数直齿圆柱齿轮精锻积极摩擦作用飞边结构中图分类号分
,
变形力
文献标志码
文章编号
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化
一
〔
、
传统的直齿圆柱齿轮加工是采用切削工艺在专用的机床上对每个齿形逐一加工加工时间长生产,,
率难以提高同时造成大量的材料浪费因此提出直,
。
,
齿圆柱齿轮精锻工艺方案许精加工余量的锻造工艺。
’
。
齿轮精锻是指经锻造而,
成的齿轮件的齿面不需机加工即可使用或仅留有少
在精锻工艺中往往由于。
,
材料的角部难以充满而导致产品不合格本试验针对
大模数减速小齿轮提出利用积极摩擦作用精锻直齿圆柱齿轮保证齿腔充满的工艺方案以期为直齿圆,、
一普通精锻图〕
一积极摩擦精锻
一凸模
一四模
种齿形件精锻工艺示意图川
柱齿轮精锻工艺的实际应用提供参考
。
由因区,
积极摩擦作用基本原理金属塑性加工中坯料与凹模侧壁总是存在一定,
上挤出致使,
,
区齿腔下角隙金属难以充满
金属在凸模端面摩擦作用下形成单鼓形导致过早形
的接触摩擦
,
若能人为地控制接触摩擦作用的方向,,
成飞边而使,
齿腔充不满
图中凸模在冲挤过程,
,
使其与金属流动方向一致则它不仅不会阻止金属流动反而会促使金属更好地充满型腔这样的摩擦效应称为积极摩擦作用“”。,
结束后推动活动凹模一起向下运动整个凹模接触面上的摩擦力方向与金属流动方向一致对变形起着,
有益的作用因此为冲挤阶段,
,
区
、
区金属朝齿顶方向流动的
现以齿形件精锻工艺为例说明图
同时也朝下运动保证了下齿腔角隙的充满,、
区金
结束后的变形模式示意图山图,
。
属类似于圆柱体墩粗只是变形高度因凸模阴模移区为塑性变形区在凸模区径向流动区、
可见
,
区和
,
动量相同而始终保持不变,
因此积极摩擦精锻改善
,
的作川下共同推动,
区金属向
图
了接触面的摩擦条件使变形趋于均匀有利于断腔
「随着凸模下行,,
、
,
区
、
区金属一方面在一
充满
金拼的推动下朝着齿顶方向流动另一方面则向
纯铅模拟试验利用积极咋擦作用原理设计模具图为某,,一
拖
收稿日期作者简介
助
一
一,
拉机减速小齿轮零件结构图齿数,
,
,
模数
李涛
一
男
工程师
,
从事机械加工及模具,、,
采用工业纯铅作为试验材料使用实心州料科、川,
口十制造研究工作
,了
液
万
了试验机能
进行试
年第
期火
李涛大模数直齿圆柱齿轮精锻模具的设计
瑟浓义袋义义的。
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丁
习
雪
减速小齿轮结构图
上模
锻件
活动凹模顶件杆
带齿下模芯弹簧
下模板
伴
刁图
直齿圆柱齿轮精锻模具结构
模在冲挤阶段以后与凸模始终接触且以相同的速度一起向下运动坯料处于闭式状态使得变形力增大丫内的户},,,
,
故有必要对飞边结构形式进行改进改进后的模具结构见图。
改进后的模具具有如下特点①依靠活动凹模保证下端齿顶先充满②依靠飞边前端正对齿顶的环形
槽保证齿轮上端齿顶充满
上③模面土备有飞边槽,
,
用于容纳齿顶充满后的多余金属使锻造时坯料处于开式模锻状态以降低变形力图图,,
。
,
到
,
采用图在
的模具结构形式设计了一种在摩擦压,
,
力机上精锻钢制直齿圆柱齿轮生产性试验用模具并
铅试样模拟试验的力一行程曲线一
摩擦压力机上精锻出符合使用要求的图
所示的直齿圆柱齿轮验,
仁具速度为,
一
耐。
,
试验机自动记录
结论直齿圆柱齿轮精锻工艺的成败关键在于齿腔是,
力一行程曲线试验结果见图,
通过观察精锻后齿腔的充满情况发现图方案金属过早形成飞边。,
,
中方案
否能够完全充满
。
本试验基于积极摩擦作用机理提,,
,
而角部仍然充不满,
出了利用活动四模精锻直齿圆柱齿轮方案该方
案能
齿腔则完全充满另外由图,
可见采用活动凹模精,
够保证齿腔完全充满,,
同时提出了改进飞边结构形
锻直齿圆柱齿轮尽管有利于金属充满但也增加了摩擦功率的消耗增大了变形力,一
…… 此处隐藏106字 ……
咚陈卜陈次昌直街圆柱齿轮冷精锻成形的实验研究
锻川技术
口治
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