焊缝外观检验

焊缝外观检验

目录

1目的 (3)

2适用范围 (3)

3定义 (3)

4引用文件 (3)

5责任 (3)

6行动要求 (4)

6.1检验人员的资格和要求 (4)

6.2检验工器具 (4)

6.3检查时间 (4)

6.4焊接接头外观检验范围 (4)

6.5焊接接头外观检验要求 (4)

6.6记录 (5)

7.附录 (6)

焊缝外观检验

1目的

规定焊缝外观检验的方法和质量评定要求，保证焊接过程中焊缝外观检验工作顺利有效的进行。

2适用范围

适用于项目部（以下简称“项目部”）在***工程（以下简称“本工程”）安装施工过

程中，焊接的焊缝外观检验方法和质量评定。

3定义

3.1观感检查

用肉眼或借助工具对焊接接头直接或间接可视部分进行的观察，以及采用触摸方式对

焊接接头表面质量进行的外观检查。

3.2测量检查

用焊缝测量检验尺等测量工具对焊接接头表面质量进行的外观检查。

4引用文件

4.1GB50661-2011 《钢结构焊接规范》

4.2GB50205-2012 《钢结构工程施工质量验收规范》

4.3 DL/T 5210.7-2010 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》

4.4 DL/T1118-2009 《核电厂常规岛焊接技术规程》

4.5 DL/T1117-2009 《核电厂常规岛焊接工艺评定规程》

5责任

5.1各专业工程处

?负责对当日焊接完成的焊缝表面质量进行100%的观感检查，并填写“焊缝表面质量(观感)检查记录表”。

?负责出具“焊接工程外观质量测量检查记录表”。

?参与分批验收和分项工程验评，并填写焊接工程质量分批验收记录表、焊接分项工程综合质量验收评定表。

?负责按《焊缝返修》对不符合焊缝进行返修。

5.2 质量检验处

?负责按要求对焊缝质量外观进行检查。

?负责对“焊接工程外观质量测量检查记录表”签署复查意见。

?负责组织分批验收和分项工程验评。

?负责对要返修的焊缝出具“焊缝外观检验返修通知单”，并按要求对返修过程进行

焊缝外观检验监督、验证。

5.3试验中心

?负责按规程、规范的要求及委托对焊接接头进行金属试验。

6行动要求

6.1检验人员的资格和要求

6.1.1焊接质检员必须取得相应资格证书，并获得项目部授权，方可上岗。

6.1.2焊接质检员应具有鉴定未熔合、未焊透、夹渣、表面裂纹、咬边、错边、弧坑、焊瘤、凸出、凹陷等表面缺陷的能力。

6.2检验工器具

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6.2.1放大镜、反光镜、焊缝检验尺、角尺、直尺、手电筒等。

6.2.2检验所用器具必须在检定有效期内并定期复验。

6.3检查时间

组对检查应在焊接之前进行；外观检验应分别在定位焊后、焊接过程及焊接后、热处理后和NDE检查之前进行。

6.4焊接接头外观检验范围

6.4.1焊接接头外观检验范围及比例（见表1）

6.5.1焊接接头外观检验标准（见表二）

表二焊接接头外观检验标准单位：mm