特殊地段管道施工技术

时间:2022-11-24 19:12:05 作者:壹号 字数:10433字

特殊地段管道施工技术

杨绍锋

中国石油天然气管道局第三工程分公司第六管道工程处

摘要:本章介绍了长输管线特殊地段的施工技术,总结了近几年在施工中遇到的问题,以及解决的方法,为今后的施工积累经验。

关键词:山区困难地段、水稻田地段施工、技术创新、山区弯管安装技术。 一.山区地段、山区困难地段管道施工 1.修筑施工便道

施工便道的路面为碎石泥结路面,尽可能利用自然路面,如乡村路,以减少施工成本,在拐弯处,路面要加宽,以保证管车能顺利通过。 2.修筑方法

采用爆破及人工碎石方法修筑

对崎岖不平的地表,推土机无法清扫的地带,采用爆破方法,松动地表基岩,然后由推土机清扫,对于爆破及推土机无法清走的巨石,可采用人工碎石后,再进行清理。

在山坡林木茂盛的地带修筑施工便道,需要清除便道内的林木,坡度大于15°时,树木只能按一定方向放倒,在坡度超过8°的横向斜坡上清除小林木和灌木时,一般与修筑台基同时进行。

在施工便道路面基本平整后,由推土机进行压实,保证路面具有足够的承载力。 3.测量放线

根据交接桩记录,测量人员对现场的每个桩位都要做好标记,并引到作业带以外,以保证石方爆破时,能恢复原桩位,对每个桩位的角度进行复核,并根据线路走向,打百米桩,撒白灰线,转角处根据设计给定的参数放曲线,曲线段打始、中、末三个控制桩,并撒白灰线加密。桩位测量定位数据可输入GPS定位仪,并利用GPS定位仪找桩、光电仪复测桩位。 4.管沟爆破、开挖

施工作业带的平整。管沟爆破前,先进行施工作业带的平整工作。施工作业带宽度为一般为10米左右,其中,作业带宽度6m,管沟宽2m,堆土带宽2m。每400米左右修整

出一块600m2的平台,以便堆管。见图1。

图 施工作业带示意图

管沟开挖要顺直,无急弯,无尖石,沟内无积水,无塌方,沟深符合设计要求。 冷弯管或弯头的地方,管沟要适当加宽、加深。

当爆破到沟底设计标高,并清渣完毕后,进行沟底和沟边局部修理,然后再进行管沟复测,直到符合设计要求。 5.修整施工作业带

由于山区段的作业带崎岖不平。因而,修整作业带时宜采用松动爆破、液体化学炸药胀裂(静态爆破)和人工碎石方法相结合,并由推土机及单斗配合清理、平整作业带,以保证施工设备顺利进入作业带。作业带的横向坡度不超过10°纵坡小于15°,作业带的宽度为10米。

6.弯管的测量与使用

为加快现场组焊进度,在管沟开挖完成后应根据管沟测量成果表把施工中所用的弯管、弯头角度准确测量出来,之后在预制厂进行加工生产,在预制好的管件上标明编号、里程、角度、弯曲半径等参数,然后采用对号入座的方式将预制件运至施工现场。

考虑到山区的顺序施工,弯管测量应先从山底方向开始,并优先送入预制场进行加工,优先考虑运输。对于弯管的使用应与主体管线施工的进度相结合,提前将弯管摆放到预定位置,在有弯头的地方,应将弯头与直管段焊成一体,并摆放到指定位置。

山区组焊前应先深入施工现场,查看地形,以便确定钢管的运输线路及堆放场地,运输路线确定后(见防腐管运输方案)用槽车、炮车与吊管机等山区运布管设备将弯管布到管沟内的折点处或沟边,以便主体管线施工时及时将弯管与主管组焊在一起,加快施工进度,不走回头路。 7.管子的一次倒运

山区地段,由于地势起伏不定,不能一次进入施工现场,首先利用管车及东风槽车进

4m 2m 4m 行管道的一次运输,将管道运至公路路边堆放。 8.管子的二次倒运

当管车无法进入施工作业带时,可先将管子卸至路边平整过的堆管场地,然后进行二次倒管,倒管方法可雇用农村的小四轮拖拉机将管道运至山脚下,另外也可采用改装的炮车进行运管,每次运管3根。 9.管道组装焊接

山区段施工包含有纵坡安装及横坡安装,管道组装采用链式外对口器,该对口能适应山区的管道组对。 二.水稻田地段施工 1.进管

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四.山区弯管安装技术

弯管安装对于直管段来说施工相对困难,质量不易控制。而弯管的安装对于整个线路

工程有着非常直接和重要的影响,如安装质量不合格则有可能造成埋深不够、悬空、起弯点偏移、割口返工。根据我们在施工中的经验和总结,从以下几方面控制。

1.相对平缓地段采取沟上焊接时,可根据测量成果进行冷弯管加工。地形起伏较大,地形复杂的地段,等管沟成型后,进行测量复测,再进行冷弯管加工。

2.冷弯管加工时,起弯点不应一律在直管段中心(习惯做法起弯点在中心),而应在充分保证弯管两端直管段长度(2D且不小于1.0m)的情况下,根据弯管安装地点的实际情况,具体确定起弯点。

3.管沟开挖时,技术人员和测量人员要对管沟开挖人员进行开挖交底,开挖作业应按已设置的转角桩、变坡点、弹敷曲线进行,尤其在变坡点开挖时,起弯点应稍向管沟纵深方向延伸,切记提前起弯,否则容易造成管道埋深不够或管道露出管沟,从而造成返工。

4.弯管角度的确定与选择,水平转角按照实地测量成果确定和选择,但在确定纵向转角的安装角度时应区别对待。当纵向弯管纵上时,所选择的角度应略微加大(经验值为0.5-1.0°),安装完成后在两端直管段的重力作用下,弯管及直管趋于贴近管沟底部:当纵下弯管纵下时,所选择的角度应略微减小(经验值为0.5-1.0°),这样可以防止弯管载头,方便组对与焊接。