我国玻璃工业和玻璃窑用硅砖的现状及发展趋势

赵旭辉　陈松林　冯中起　袁林　王晓红　王俊涛　王杰曾

（中国建筑材料科学研究总院 瑞泰科技股份有限公司　北京市　100024）

摘　要　针对我国玻璃工业的发展现状进行了分析和研究，指出了我国玻璃工业的发展方向。在玻璃工业发展的大背景下，硅砖也被提出了更高的要求，特别是玻璃窑全氧燃烧工艺的发展，要求第三代硅砖（特优硅砖）具有更高的纯度、高热态强度、抗蠕变、抗侵蚀性能等。关键词　玻璃工业　硅砖　发展趋势

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中图分类号：TQ171　文献标识码：A　文章编号：1003－1987（2011）03－0016－04

1　我国玻璃工业的发展

1.1　概况

平板玻璃自20世纪问世以来，有诸多的生产方法：有槽法、无槽法、平拉法、对辊法和格拉威伯尔法。我国玻璃工业的生产技术发展经历了垂直上拉、平拉、浮法、大型浮法等阶段，其中先后淘汰了小平拉、小压延、四机以下的垂直引上等。1981年在洛阳建成的第一条工业化浮法生产试验线标志着具有中国特色的浮法生产技术的开始，并被命名为“中国洛阳浮法”，使中国成为世界上唯一没有购买皮尔金顿公司专利技术使用权而自行发明浮法工艺技术的国家。中国浮法工艺成为与英国皮尔金顿浮法工艺、美国PPG浮法工艺齐名的世界公认三大浮法之一。1985年9月投产的洛阳浮法二线，窑熔化能力扩大到400 t/d，实现了我国浮法玻璃技术从小到大的突破，工艺水平和装备水平得到了改进和完善，玻璃质量也大幅度提高。10多年来，中国一直是世界平板玻璃第一生产大国，生产的平板玻璃已占世界平板玻璃总产量的30%。中国的浮法玻璃生产技术经历30多年的发展，从无到有，从小到大，从低到高，从少到多，至2008年底，总产量达5.3亿重量箱，占世界总产量的48％，我国平板玻璃产量已连续20年占居世界首位。浮法技术主导了平板玻璃的发展，2007年浮法玻璃产量已占平板玻璃总产量的83％以上。

浮法玻璃工艺技术发展水平及普及程度已成为

衡量一个国家平板玻璃工业水平高低的重要标志之一。中国浮法玻璃生产技术的发展和提高为世人瞩目，但是，中国浮法玻璃的质量和品种，浮法玻璃生产线的效率与能耗，以及对环境的污染等诸多方面，与国际先进水平相比，还有不小差距。目前，我国玻璃工业的发展和方向主要在玻璃工艺技术的革新、玻璃新品种的革新、玻璃窑炉技术的革新、燃料的革新、生产装备的自动化和智能化等几个方面。主要有以下内容：①玻璃窑炉的熔化技术正在逐步由大型浮法技术向全氧燃烧技术发展，玻璃熔窑的全氧燃烧就是将传统的空气—燃料燃烧系统改为氧气—燃料燃烧系统；②改进石油焦等低廉的燃料替代重油和煤等燃料给玻璃工业生产带来的影响；③开发新品种玻璃、低能耗玻璃和快速澄清技术等；④利用计算机模拟技术改进窑炉设计，借助信息技术实现生产过程智能控制等。

日用玻璃行业当前的外部发展环境较好。经济危机过后的2009年上半年日用玻璃行业规模以上企业累计实现工业总产值476.2亿元，同比增长17%，月工业总产值环比逐月提升，6月份又有大幅提高，其运行轨迹不仅与金融危机前大致相同，而且6月份实现了新的突破，发展势头强劲，说明日用玻璃行业已经率先走出了金融危机的阴影。今年以来，医药业、酒制造业、饮料食品业、化妆品业在拉动内需的政策措施的推动下，表现都比较抢眼，酒制造业、饮料业、化妆品业工业总产值同比分别增长了17.2%、22.8%和6%，玻璃包装市场需求增

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