改造滚轴筛工程

时间:2022-11-25 12:34:31 作者:壹号 字数:6903字

改造滚轴筛工程—选煤厂QC小组活动纪实

一、小组概况小组名称:露天煤矿选煤厂07-002QC小组 注册号:XMC07-002 组长:王建江 小组成员 韩殿辉 赵志红 年龄 53 37 学历 大专 大学 组内职务 组长 副组长 课题名称:改造滚轴筛工程 成立时间:2007、9、1 组员人数:10人 现任职务 厂长 主任工程师 职称 助理工程师 高级工程师 备注

王建江李漫江 夏志美 杨华兵

4344 46 52

大专大专 大专 高中

组长组员 组员 组员

生产厂长机电班长 管理厂长 安检员

助理工程师无 助理经济师 无

朱公明李长胜 陶旭波 申彦吉

4036 40 40

高中技校 技校 高中

组员组员 组员 组员

机电副班长组长 组长 班长

高级工中级工 高级工 高级工

二、选题理由 选煤厂06年进行生产系统改造,原煤的筛分采用两台 GS—1009型滚轴筛叠加安装,将原煤分为大块、中块 和混煤三个品种。由于购置的滚轴筛自身结构存在一 些缺陷,造成故障率高,频繁更换锥齿轮和轴承,不 仅影响正常的生产秩序,而且造成大量的材料费用支 出。自06年9月开始使用以来,共计更换大小锥齿轮30 件次、轴承50盘左右、更换轴20根次,同时对生产造 成很大影响,最频繁时每周需解体修理2次。经我厂有 关技术人员反复研究,决定对两台滚轴筛进行有针对 性的结构改造。

确定活动主题 小组成员对07年滚轴筛运行情况进行了 认真的记录和分析,见下面的原因分析: 树形分析图。小组确定本次QC活动主题 为《改造滚轴筛工程》。

确定活动主题 树形分析图

选煤厂期望

造成故障停机 的主要原因

选定课题

尽量减少设备故障对 生产造成的影响,提 高设备出动率,同时 减少材料的损耗。

设备结构设计不合理 不能适应本矿原煤粒 度的需求,造成设备 分配件频繁损坏。

改造滚轴筛工程

三、活动计划月份 内容 现状调查 活动目标 原因分析 制定对策 组织实施 实施 实施 实施 实施 实施(重点) 1-9 月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月

效果检查巩固措施 遗留问题 下步打算 巩固期

实施实施 实施 实施 实施

四、现状调查 根据九个月的运行数据 及设备故障记录显示, 造成滚轴筛故障率高的 主要原因是由于设备自 身结构缺陷;另一方面 由于本矿原煤中大块粒 度较大,进入筛选时由 于大块冲击造成部分零 件易损坏,但究其根本 主要原因仍是设备结构 上的不合理。

维 修 项 目次 (个) 数

电 机 烧

更 换 齿 轮

更 换 轴 承

更 换 轴

2

10

40

4

五、活动目标 目标:尽量减少滚轴筛故障对生产的影响,使设备出 动率达到90%以上。 可行性分析: –从生产实际情况看,

影响生产系统运行的原因较 多,坑下来煤粒度较大属于选煤厂外部原因,暂 不考虑,只需对影响设备运行的内因进行解决。 –QC小组活动课题得到露天矿及相关领导的大力支 持与协作,选煤厂机电班也有能力完成这一工程。 QC小组成员素质较高,并具备比较丰富的理论知 识与实际生产操作经验,可以较好地解决系统改造中 的施工问题。

六、原因分析 为找出影响设备正常运行的主要原因,小组对末端 因素进行逐条分析。 末端因素一:北部受入原煤粒度大,进入滚轴筛时 对入料处一轴冲击大,导致减速机内锥齿轮及轴承 损坏。 结论:要素,但属于厂外部原因,暂不考虑。 末端因素二:整个筛轴支承点只有一头轴承座,另 一端利用内装轴承的过载联轴器与减速器联接。由 于使用中,无法保证筛轴的同轴度运行,造成过载 联轴器内的轴承频繁损坏,无法正常运行 。 结论:要因。

六、原因分析 末端因素三:设备驱动方式是由直联电动 机经减速器减速后,再通过传动轴上的一 对锥齿轮分别传动各个筛轴。由于运行中 筛轴间夹块,筛轴上挤压力比较大,造成 锥齿轮对频繁断齿及损耗; 结论:要因。 末端因素四:锥齿轮减速器每三根轴一组, 任何一根轴出现故障,就需打开整个三根 轴的箱盖,检修困难。 结论:要因。

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活动前 (2008年1月-3月)

目标

活动后 (2008年4月-6月)

效益分析(1)直接效益:2008年4-6月QC活动巩固期,选 煤厂共受入原煤54.12万吨,同比增加13.15万吨,创 造直接经济效益可达两千万元左右。 (2)间接效益:通过小组的活动,使改造后滚 轴筛

运行正常,故障率明显下降;而且一旦电机出现 故障,只需短短半小时将备用的电机更换上就可正常 运转,大大简化了检修工序,提高了维修速度,减少 了对生产的影响时分;同时也降低了大量的材料及配 件消耗,节约了大量的材料费,创造了可观的经济效 益。。

九、巩固措施 1、技术管理措施:岗位人员加强设备的注油和检查 工作,机电检修人员定期按修程要求完成滚轴筛的中、 小修工作。 2、现场运行管理:加大现场巡查力度,发现卡块及 时处理;避免有铁器或尖角物料卡堵在筛轴间,造成 筛轴转动困难。 3、管理考核措施:加大考核力度,对不按规定进行 设备维护保养的班组进行处罚。

十、下一步打算 通过改造滚轴筛工程的实施,进一步提高了小 组发现问题、解决问题的能力,也为中心开展 下次QC活动积累了丰富的经验。在下一次的QC 小组活动中,本QC小组将以《选煤厂筛分系统 改造工程》作为活动课题,进行技术攻关。