存货管理的ABC分析法

时间:2022-11-22 11:35:30 作者:壹号 字数:4998字

维普资讯

年第 4期l YE cm W U YU KbA1J r 1

●工作研究

存货管理的 A C分析法 B。邓晶AB 2分析法是存货管理中一个很有用的 (

方法,美国通用电器公司开创的 e其原理为:是 只占存货种类一小部分 (如 2比 0% )存货, 的通常代表全部存货价值的很大比重 (比如 8% ) O。所以这种方法也被称为 8: 0法则。对 0 2于一个大企业而言,常有成千上万种存货项

资金,以一年采购一两次即可。可 在 ABC分析法运用中,对 A类和 AA类部 件来说,库存量必须保持在最少程度。对这些部件必须进行严密的管理,每天需做详细记

录。对其采购可采取一揽子合同方式,由供应商不断地按计划向公司发货。类存货,结合 B应

目,在这些项目中有的价值昂贵,有的不值几 文,的数量庞大,的廖廖无几 如果不分主有有次,面俱到,每种存货都进行周密规划, 面对严

A类和 c类的管理特性。对 B类部件的需求应 纳入年度预测中,并且每季度根据库存的使用 量棱对年度预测,库存量必须保持在平均水平,管理记录必须反映进出的整个过程以及库 存余额,一般跟踪即可。对于 B类部件应要求 供应商按月或按季度发货,如果可能的话,则 应要求按季度发货。采购部门必须尽力按经济批量购买,应周期性检查订购次数。对于 c类部件,l}鲁非供应充足,否则一旦供应紧张会造

格控制,就抓不住重点,不能有效的控制主要

存货所占用的资金。ABC分析法正是针对这种情况而提出来的存货管理方法。AB分析法的运用 C ABC分析法是根据存货的重要程度,把存一

货分成 A、、三类,别不同情况加以控制的 B c分一

种方法。对 ABc分析法,小型企业的财务 中

成企业所需部件最多数量,最多品种的短缺和最严重的时间浪费。为避免这些间题的发生,

主管可能比较陌生,不知从何做起。最简单的 办法就是要懂得

8 0:2法贝Ⅱ,找出代表成本 08%、占存货 2 0 0%的部分,记住这些存货的特

应采取大量购买的方式。c类部件多存一些并无坏处,压资金量也较少。而且,购部门大占采量订货可以使自己在与供应商打交道时处于有利地位,以通过谈判取得最低 ft。可 i" 格=、 AB分析法的优点 c 1 .节省。 ABC管理方法一个最大的优点就

性。因为这些存货通常代表公司存货价值的最 大部分,应先受到重视。掌握了这些信息, 理财务主管就可以和采购、工程,生产部门的负责 人一起,确定更有效的采购和库存这些原材料的方法。这是执行 AB分析法的一条捷径, C是能使企业很快取得明显效益的第一步。

是提高库存周转率,从而减轻营运资金的压力,使之转化为现金,通过减少利息费用来降低成本例如,公司通过分类,类存货数量某 A占总数的 5,存货总成本金额的 7%占 5%;类 B存货数量占总数的 2%,占总成本金额的 O 2%;c类存货数量占总数的 7%,占总成本 0 5金额的 5。在投有实施 ABC分析法时,平均 %库存短缺会和该类部件所占部件总数的百分 比相对应。 A类部件占总数的 5%,么短缺 即那额也会占 5,类部件占总数的 7% c 5%,缺额 短也会占到 7%。该公司在正常年度需 1),元 5 12万 1的存货,存时间平均分三个月,么在不执行 库那 ABC管理方法时,平均投入资金应为 3 0万 0元。果该公司采用 ABC存货管理方法,么,如那 A类部件平均所需库存量就不会是三个月的 gS u . 应量,是一个月的供应量。类部件占总金额而 A的 7%,以库存平均投入资金为 7万元 B 5所 5类部件月度需求量是 2万元 0 (0万元 10 x

第二步,正在制造的每个产品中所有零部 把件分解开,后不管零部件是自针的,是外购 然还的,据其成本进行分类,为 A、、三类。最 根分 B C贵的零部件列为 A类,中等价格的列为 B类,c 类

是所有剩下来的价格较低的零部件。一类应每列出每个部件的成本,在确定—个部件是 A类、 B类还是 c类时,采用单价而不是总值。应该 应指出的是,任何一个企业对存货的 A、B、c类分 析时都是与其他企业有差别的。某一企业单价 在2元以上的部件列为 A类,而在另—个企业可 5

…… 此处隐藏0字 ……

能单价 5元以上的部件就应该被列入 A类了, 这取决于企业产品及部件的构成情况。有一些企 还业,类部件全部取消,区分 A类和 c B只 。有另一

些企业对价格昂贵的部件用特殊的

“+” A

和“ AA”表示。A类部件由于价值量大,易占 来容压资金,以必须加速周转,不能放在仓库里闲 所置;而 c类由于量大而价值小,不会占压大量 并

∞% ).均所需库存量为两个月,这样平均资 平

2 9