PET装置导热油系统再生清洗及节能改造

时间:2022-11-22 09:48:41 作者:壹号 字数:4386字

第2 6卷第 5期2 01 3 - 0 9

聚酯工业Po l y e s t e r I n d u s t r y

Vo 1 . 26 No. 5

S e p . 2 01 3

d o i: 1 0 . 3 9 6 9/ j . i s s n . 1 0 0 8 - 8 2 6 1 . 2 0 1 3 . 0 5 . 0 1 3

P E T装置导热油系统再生清洗及节能改造林国铭,黄昌田 ,朱亦祥,郭洪涛,王金彬( 1 .福建百宏聚合纤维实业有限公司,福建晋江 3 6 2 2 0 0; 2 .济南联远实业有限公司,山东济南 2 5 0 1 0 0 )

摘要:对传统的 P E T装置导热油加热系统进行在线再生清洗,导热油指标和生产情况明显好转,改造后,通过新老装置运行情况对比发现,降低高位槽的温度,轻组分排出及时、彻底,轻组分的生成明显减少,导热油的闪点、残碳等指标稳定,能耗降低,系统运行平稳。关键词: P E T;导热油;再生改造

中图分类号: T Q o 2 5 . 1

文献标识码: B

文章编号: 1 0 0 8 - 8 2 6 1 ( 2 0 1 3 ) 0 5 - 0 0 4 4 - 0 4

0前言传统的 P E T装置导热油加热系统在运行中总

产生裂解,裂解的这一小部分导热油没有及时从系统中排除,而在系统中循环,造成循环泵开始微量气

蚀,微量气蚀接着造成热媒炉内的热媒流量波动,热媒流量波动进一步造成系统热媒局部过热裂解,局部过热裂解的热媒恶性循环使循环流量波动,以此不断地恶性循环最终导致整个系统的热媒品质严重恶化。

是普遍存在轻组分及残碳不断升高,闪点不断降低, 影响生产的正常进行。福建百宏聚合纤维实业有限公司根据多年的生产经验,联合济南联远实业有限公司,研究创新,开发出一套特殊的工艺技术,可以实现在线脱除轻组分、再生清洗,基本上解决了这些问题。在此基础上,为减少这些问题的出现,延长导

( 2 )清洗:导热油系统管线在用清洗剂或水清

洗时,未排尽,或锅炉或管道用水打压时未排干净,水残留在系统中。这种情况较少,因为 P E T生产是

热油的使用寿命,还对导热油系统进行了改造,增加了降温保护设备和脱气管线,效果显著。

连续化进行的,生产过程不必要

用水清洗或试漏( 3 )导热油补加时带入部分水或轻组分:系统在填充或补加导热油时,可能因为地下收集槽管线小部分水连同热媒一起加入而给系统带入轻组分。

1导热油加热系统现状及原因1 . 1存在的问题

导热油使用到一定年限后,轻组分和残碳含量普遍大幅升高,会导致一系列问题,如:闪点不断降低、高位槽温度高、导热油补加量大、黏度不断升高、 油泵流量减小、炉膛温度升高、炉管烧穿等等。这些问题严重威胁到生产的稳定性,不但影响产量和产品品质,造成生产成本大幅增加,甚至有可能导致火灾等安全事故。

( 4 )物料泄漏到热媒系统: P E T生产中大部分的物料管线压力均大于热媒夹套的压力,所以物料有可能泄漏到导热油系统中从而导致导热油管线局部堵塞,进而导致 ( 1 )所述¨ 。 ( 5 )其他原因:开车时脱气不彻底,装置超负衍

运行,导热油温度偏高,等等。1 . 2 . 2导致残碳升高的因素

1 . 2导热油轻组分和残碳升高的影响因素导热油在传热过程中主要会发生 3种化学反

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( 1 )导热油品质问题:不同品牌的导热油稳定性等品质指标不一样,即使同一品牌的不同批次品质也会有差异。

应:热氧化反应、热裂解反应和热聚合反应。轻组分主要产生在热裂解过程,而残碳主要产生于热氧化

( 2 )设计及安装问题:加热系统设计所提供的

反应和热聚合反应。 1 . 2 . 1导致轻组分含量升高的因素 ( 1 )裂解:导热油长期在高温下使用会一定程度过热裂解,产生轻组分和重组分。当热媒炉火焰控制不当,火舌舔管时,导热油在管内局部高温受热收稿日期: 2 0 1 3 - 0 7 - 1 7。

各种参数及设备安装是否合理,直接影响导热油的结焦倾向。( 3 )日常操作及维护问题:不同操作人员义

化程度和技术水平等客观条件不同,对温度等因素的控制水平也不相同。

作者简介:林国铭 ( 1 9 6 5一 ),男,福建莆田人,工程师,工学学士,从事聚酯生产技术管理工作。