机械加工工艺过程卡片材 料 牌 号 工序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工序 名称 粗铣右端面 粗铣左端面 加工 200+0.045
产品型号 产品名称
零件图号 零件名称 法兰盘 共 1 页 第 1 页
HT200
毛 坯 种 类
铸造 工序内容
毛坯外形尺寸 车 间 工 段 设备 X51 X51 Z525 C6132 X51 X51 X51 Z525 Z525 M1412 M7120A
每毛坯件数
每 台 件 数 工艺装备
1
备 注 工 时(分) 准终 单件 0.36 0.12 4.26 14.4 0.4 1.54 1.743 0.7 0.401
粗加工法兰盘右端面 粗加工法兰盘左端面+0.045 孔 钻孔、扩孔、铰孔至 200
面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 麻花钻、扩孔钻、铰刀、专用夹具,内径千分尺 外圆车刀、 45 弯头刀,铰刀,卡尺 面铣刀 Φ50mm、游标卡尺、专用夹具 整体硬质合金立铣刀、专用夹具 端面车刀, 专用夹具,游标卡尺 麻花钻,专用夹具,游标卡尺 麻花钻,专用夹具,内径百分尺 砂轮、游标卡尺 成形砂轮、游标卡尺 游标卡尺、游标卡尺、内径百分尺
车外圆、割槽 精铣左端面 铣削后平面 铣削前平面 钻 Φ9mm 孔 钻 Φ6、Φ4 孔 磨削外圆面 磨削前平面 刻字 倒角、去毛刺 检验
加工法兰盘的外圆面及各端面、割槽以及倒角 精加工法兰盘左端面 粗铣及半精铣法兰盘后平面 粗铣及半精铣法兰盘前平面 钻 4 9 mm 孔 钻 Φ6、Φ4 孔 精车法兰盘外圆面及端面 磨削外圆面及端面
设 计(日 期)
校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称 车间
零件图号 零件名称 工序号 1 毛 坯 种 类 铸造件 设备名称 立式铣床 夹具编号 设备型号 X51 夹具名称 毛坯外形尺寸 法兰盘 工序名称 粗铣右端面 每毛坯可制件数 1 设备编号 共 14 页 第 1 页
材 料 牌 号 HT200 每 台 件 数 1 同时加工件数 1 切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 0 单件 0.36 工步工时 进给次数 2 机动 辅助 0.14 0.04
工步 号 1
主轴转速 工 粗铣右端面 步 内 容 工 艺 装 备 r/min 375
切削速度 m/min 147.2
进给量 mm/r 1.3
切削深度 mm 1.5
硬质合金面铣刀
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
法兰盘 车间
零件图号 零件名称 工序号 2
法兰盘 工序名称 粗铣左端面
共 14 页
2
页
材 料 牌 号 HT200 每 台 件 数 1 同时加工件数 1
毛 坯 种 类 铸造件 设备名称 立式铣床 夹具编号
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数 1
设备型号 X51
设备编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 0 单件 0.12 工步工时 机动 辅助 0.03 0.02 0.05 0
.02
工步 号 1 2
工 粗铣左端面
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min 725 1225
切削速度 m/min 124 96
…… 此处隐藏0字 ……
进给量 mm/r 0.18 0.16
切削深度 mm 1.5 0.7
进给次数 1 1
套式立铣刀 D=50mm 套式立铣刀 D=50mm
半精铣左端面
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)