企业质量管理体系

PDCA循环管理法：抓住质量管理的规律

在企业中，通过众多小小的变革可能实现对整个企业的持久改善，从而获得巨大的成效。每一步都很小，这儿一个小变化，那儿一个小改进，但几年后能发展出完全不同的产品、工序或服务。

PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的，它反应了质量管理活动的规律。P（Plan）表示计划；D（Do）表示执行；C（Check）表示检查；A（Action）表示处理。PDCA循环提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的基本方式。

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PDCA循环的特点：PDCA表明了质量管理活动的四个阶段，每个阶段又分为若干步骤。

在P计划阶段，要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤。

在D执行阶段，要实施上一阶段规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验，其中包括计划执行前的培训。它只有一个步骤：执行计划。

在C检查阶段，主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划预期结果。该阶段也只有一个步骤：效果检查。

在A处理阶段，主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。它包括两个步骤：巩固措施和下一步的打算。

怎样推行PDCA循环？

1、PDCA循环一定要按顺序进行，它靠组织的力量来推动，像车轮一样向前滚进，周而复始，不断循环。

2、企业每个科室、车间、工段、班组，直至个人的工作，均有一个PDCA循环，