产品营销策略总结大全7篇

一件工作、一项任务完成之后必须进行总结，在总结中全面、深入地回顾、检查，找出成绩与缺点、胜利与失败、经验与教训，实事求是地作出正确评价，使大家认识统一。以下是小编整理的产品营销策略总结，欢迎大家借鉴与参考!

产品营销策略总结精选篇1

时间过得真快，又是一年过去了。如果不是接到公司要求写年终总结的通知，还浑然不觉又到了年末。在国内经济形势如此不良的情况下，公司依然以顽强的姿态一路走来，委实不易，且行且珍惜。

20__年我主要负责业务一部、业务二部、业务三部的业务的市场开发和管理，现总结如下：

销售与回款

部门

合计金额/元

回款金额/元

业务一部

4061313.56

4177275.00

业务二部

4015815.90

6089064.82

业务三部

2536541.50

1985214.00

总计

1056367.96

12251553.82

以上数据与去年同期比较，均有所提高，原因是市场增多提升了销售额，但是仍然远远没有达到销售预期，主要原因是市场总数量少、大市场少，市场开发的速度慢，跟不上销售任务要求，满足不了公司生存和发展的需要。回款额比销售额略高，并没有拉开距离，明年仍需要加大回款力度，把应收账款降下来，才能保证公司良好地运行。

20__年销售目标：

根据现有市场情况，结合正在开发的市场，制定我个人销售目标：

月份

市场与产品

销售额/万元

毛利润/万元

新市场

开发

一月份

二月份

三月份

四月份

五月份

六月份

七月份

八月份

九月份

十月份

十一月份

十二月份

汇总

为完成销售目标具体执行方案：

1、汇能石化：确保环氧丙烷每月20吨的销售，争取柴油抗磨剂尽快形成销售。做好乙烯助剂准入工作，确保万无一失。

2、中化泉州：确保液化气每月100吨的销售，进一步扩大柴油的销售量。

3、东营地区的市场，由于大部分回款较难，暂缓供货，或者紧密结合客户状况，坚持利润高，回款快的原则，有选择地供货。

4、选择信誉度好，回款快的炼油助剂市场，继续开发。作为防腐剂市场开发成功前的补充，提高销售额和毛利润。

5、大力开发苯乙烯市场。目前正在跟进的市场有：青岛恒源、天津石化、寿光百泉、河北石化（、山东晨喜、山东新材料、沾化宇航。争取上半年开发2-4个市场。

6、持续关注国字头的丙丁醇项目和大型民营企业的乙烯项目，做好招标前的技术交流等准备工作，争取做到准入，为来年供货提供保证。

7、关注印度石化，计划20__年下半年开工，主要做的产品有橡胶助剂系列产品以及调油组分类产品，努力做好，争取合作成功。

8、印度尼西亚国家石化工作持续跟进中，与外贸部保持密切沟通，掌握炼厂发展动态，务必拿下此业务。

9、埃及脱胶剂等化工助剂努力开发跟进中。

10、提高个人素质，加强学习产品技术和装置工艺流程方面的知识，加强学习产品知识，为市场开发打好基础。

上述工作计划，是根据老市场实际情况和对新市场长期的业务跟踪结果而制定的，我有信心完成。衷心祝愿我们佳华公司在新的一年里发展越来越好！

业务部：__

20__年01月28日

产品营销策略总结精选篇2

基本目标

本公司__年度销售目标如下：

(一)销售额目标：

(1)部门全体：__元以上；

(2)每一员工/每月：__元以上；

(3)每一营业部人员/每月：__元以上。

(二)利益目标(含税)：__元以上；

(三)新产品的销售目标：__元以上。

基本方针：

(一)本公司的业务机构，必须一直到所有人员都能精通其业务、人心安定、能有危机意识、有效地活动时，业务机构才不再做任何变革。

(二)贯彻少数精锐主义，不论精神或体力都须全力投入工作，使工作朝高效率、高收益、高分配(高薪资)的方向发展。

(三)为加强机能的敏捷、迅速化，本公司将大幅委让权限，使人员得以果断速决，始具实现上述目标的原则。

(四)为达到责任目的及确立责任体制，本公司将贯彻重赏重罚政策。

(五)为使规定及规则完备，本公司将加强各种业务管理。

…… 此处隐藏11107字 ……

二、生产管理方面：

努力提高管理水平，确保装置安全、稳定、优质、低耗、长周期、高负荷运转。20__年至20__年由于公司建立不久，品牌知名度不高，市场份额不多，装置基本在设计产能（30000吨/年）状态下运行。随着公司经营壮大，企业认知度的提高。

20__年产品出现供不应求的局面，我车间装置设计为30000吨/年，目前的产能已经不能满足市场的需要，严重制约了公司的发展。为扩大产能积极解决组织车间各专业人员，讨论分析制约产能发挥的瓶颈及寻找解决办法。最终从两方面入手：

一方面加强员工技能的培训，同时让员工认识到“责任、权利、义务”之间的关系。让员工与企业心连心充分发扬主人翁的责任感，增强职工对企业的凝聚力，极大地鼓舞、调动员工生产积极性、主动性和创造性，形成心齐、气顺、劲足的工作热情。从而在生产过程中，做到准确无误的操作，消除误工、怠工的现象，减少了非生产时间，提高了产能。

另一方面进行单元操作的改造。

（1）产品脱醇改造：按设计工艺此单元操作为“真空蒸馏”提醇，这不仅需要极高的真空度和温度（185℃以上），而且需要足够停留时间（一般3-4小时）。经过分析及查找资料，找到解决脱醇的简捷方法，就是利用水和醇在99℃-104℃,在真空条件下形成低沸物的特点，大胆使用“无离子水冲醇”的途径代替“真空蒸馏”操作。从而降低脱醇温度和时间，只需50分钟就可达到工艺要求，这样大大缩短了生产周期。到目前为止，装置已经达到年产60000吨/年，实现了实际产能比设计产能翻一翻的目标。快速提供足量质优的产品满足市场需求，同时降低市场风险，降低了单位成本。

（2）中和单元操作的改造：在中和阶段，经常出现乳化和皂化的现象。这不仅延误了生产，也造成原料的浪费，（因为皂化是不可逆反应）。针对这一现象，在实验室经过6天6夜的反复模拟操作，终于找到解决方案，优化了搅拌转速，中和温度及停搅拌时间，调整中和剂的浓度，使发生皂化的机率降低，加快了生产进度。