模具制造顶岗实习总结5篇

时间:2022-12-21 23:52:18 作者:壹号 字数:30990字

模具制造顶岗实习总结范文5篇

顶岗实习是学校给在校学生安排实习的一种方式,有集中实习,分散实习,顶岗实习等。你知道模具制造顶岗实习总结怎么写吗?下面是小编为大家精心整理的模具制造顶岗实习总结5篇,希望对大家有所帮助。

模具制造顶岗实习总结5篇

模具制造顶岗实习总结篇1

模具专业实习总结

模具专业实习总结-11-20 15:46模具专业实习总结

在模具中心实习接近2个月,在那里工作后的感受很多,对各种用途的模具都有了清晰的感性认识,熟悉了各种用途的模具,对b8的部分模具有了很深的了解。熟悉使用了各种钳工常用的工具,知道了一定的模具安装要求以及安装步骤,熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题,知道如何设计废料滑道,熟悉模具材料的'热处理,知道镶块、韧口啃坏如何修补。下面我具体介绍一下:

熟悉模具设计的步骤,现在模具中心设计的模具主要以日本风格(简单、成本低)和欧洲大众风格(复杂、耐用、厚重)两种。一个模具的诞生由以下几个步骤组成:数据分析→设计→工艺制定→模型车间制作模型实体→铸造厂做试题浇注→数控加工→初加工(导板、导柱、斜面)→调装→调试→验收→OK

镶块与底板的装配关系:一般底板的铸件上铸出镶块窝座,数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位,镶块安装时以底板窝座为基准。确保镶块与窝座接触面间隙小于0.03mm,事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。镶块安装好后通过定位销为其定位,在下道工序数控加工,或者而处理之后,镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上,镶块与底面见靠螺钉连接在一起。

各类镶块的初组装顺序:窝座及安装面去毛刺倒角,镶块安装面倒角,型面轮廓上四周的镶块安装,安装与四周相接镶块,保证结合面及靠死面间隙,钻削孔,绞削孔,打销子。

自己动手做了一些简单的工装器械,学会使用了一部分机加工具。了解奇瑞翼子板的模具,为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。形状如下图。

模具的安全区和平衡区:安全区是保证模具在工作,运输,存放过程中,上下模相对位置处于平衡位置,有弹性,朔性,刚性三种安全区。平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不同方向的附加力。

在制作托架的过程中,学会使用了翻边机,风钻,砂轮打磨机等。最后成功的将6个气阀安装在模具上。

铸件的贴字要求:

模具上下面要铸出冲压件号,冲模号,工序内容给定,冲模上模重量,下模重量(压杆圆重量)及总重量,并有拖杆(或上气垫顶杆)的重量。

安装方向:模具正前方铸出的F做正面标记,涂红色,模具在左右两侧铸出的“LH”“RH”(上下模)作为侧面标记“LH”涂白色,“RH”侧涂黄色;重量标志:重量大于1吨的模具在左右两侧铸出模具重量上模重,下模标下模和总重量,涂白色。

产品标记;在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色

1.制件号,工序号。

2.模具号。

3.铸件材料牌号。

涂刷颜色要求:

1.模具安装表面保留加工余量,加工表面不涂色。

2.下底版,压料板等可见部分涂车型色。

3.上下表面铸造的形状涂防锈底漆。

4.非工作表面涂绝色底漆。

5.限制器涂黄色存放限制器涂红色。

6.安全螺钉,销涂白色。

7.危险区涂黄,黑相间色。

拉延时的调整方法:

1.凸、凹模的间隙不合理。拉延时应该使矩形长边间隙小于短边间隙。

2.凸模圆角半径不合理。在修整时应该使矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径。

3.调整凸模结构。在调整时,应使长边的工作带大于短边的工作带。

4.调修凸模工作端面锥角。在调整时,应使长边的锥角大于短边的锥角。

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三个月的实习转眼间就结束了,从第一天的懵懵懂懂到现在的熟练操作这是一个质的飞跃。经过三个月的实习确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。通过实习也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,对刀的选用经验还比较欠缺。今后要虚心学习,继续提高自己的水平。我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。在学校中我们并没有学习铣床,而在工种的选择上我毅然的选择了数控铣床这是对我能力的挑战,虽然在基本操作上区别不大但在实际的刀具应用、工装、和一些细节上的操作却很大的不同

在课堂上学习机械数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听师傅的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻,而且有很多实际上的操作和书中的理论大不相同有很多技巧都是经过前辈们不断的探索才发现的这是书中无法学到的知识。

通过这三个月的实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

我很快我就要步入社会,面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我更多的需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我接触到车工,虽然它危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而

且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的操机实习带给我不全是所接触到那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,更多的则需要我每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。

如果不是公司给了我一次深刻的体现机会,大概我现在还只是一个只会拿书本的书生,要所最深刻的事,固然便是跟踪客户了,以前认为只是去客户那里单纯的了解一下环境就可以了,可是却没有想象中那么简单。例若有时候想了解一下客户的打印量的环境,客户却让你自己搞,可是自己却连按哪个键都不知道,那怎样了解呢?到末了,还是要客户自己动手。这时候,我只能呆呆地站在那里,心里很不是味道。